알루미나 볼

알루미나볼 성분은 Al2O₃이며, 주로 산화알루미늄으로 구성되어 있습니다. 외관은 구형이고 표면이 매끄럽고 질감이 균일하며 제품은 일반적으로 흰색 또는 회백색입니다.

우리가 생산하는 알루미나 볼은 고품질 원료로 만들어졌으며 첨단 기술로 가공됩니다. 주성분인 산화알루미늄은 여러 가지 결정 형태를 가지고 있습니다. 다양한 결정 구조는 볼에 다양한 특성을 부여하고 다양한 복잡한 산업 공정의 다양한 요구 사항에 적용 가능합니다.

제품 장점

높은 경도 및 내마모성: 당사 제품의 경도는 강옥의 경도에 가까운 Mohs 9 정도에 이릅니다. 이러한 특성 덕분에 마모도가 높은 기업에서 연삭 및 분쇄 작업에 사용하기에 이상적이며 내마모성이 뛰어나 서비스 수명이 연장됩니다.

화학적 안정성: 알루미나 볼은 강한 화학 물질이 있는 경우 대부분의 산, 알칼리 및 유기 용매에 대해 탁월한 내식성을 제공합니다.

일반 화학제품의 안정성

고온 저항: 제품은 최대 1600°C의 고온에 견딜 수 있으며 고온 환경에서도 물리적, 화학적 특성이 손상되지 않습니다. 고온로, 저항로 및 내화물 분야에서 내열성이 높은 당사 제품을 사용하여 장비 작동을 유지합니다.

높은 비표면적 및 흡착능력 : 상당한 비표면적을 보유하여 수많은 흡착점을 제공하며 특정 물질에 대해 우수한 흡착특성을 나타냅니다. 흡착 과정에서 표면 활성 부위는 흡착된 물질과 상호 작용하여 흡착 효과를 얻습니다.

생산 과정

1. 원료 선택 : 우리는 고순도 알루미나 분말을 원료로 엄격하게 사용하며 알루미나 함량은 92% 이상이므로 전체 제품이 "깨끗한 피부"입니다. 그리고 나머지 원료는 모두 고품질의 보크사이트 광석이며, 불순물을 제거하기 위한 흡수 공정에 대한 여러 고급 여과를 거쳐 고품질 알루미나 볼의 생산을 준비합니다.

2. 성형 공정: 적정 성형 공정을 사용합니다. 산화알루미늄 졸은 특정 액적 시스템을 통해 경화 용액에 주입됩니다. 표면 장력이 해제되면 산화알루미늄 졸은 구형 졸 입자로 끌어당겨집니다. 이 과정에서 균일한 크기의 구를 얻기 위해 액적 속도와 직경이 제어됩니다.

3. 소결 공정: 형성된 알루미나 볼은 1200 – 1600°C의 용광로에서 소결됩니다. 성형된 볼의 밀도를 높이기 위해 결정 변태를 촉진하기 위해 단계적 가열 공정이 채택되었습니다. 소결 볼의 경도, 내마모성 및 기계적 강도가 크게 향상되었습니다.

4. 품질 검사: 완벽한 품질 관리 절차가 구현됩니다. 입고된 자재부터 완제품의 출력까지 모든 링크에 대해 엄격한 검사가 수행됩니다. 검사 지수에는 알루미나 함량, 경도, 밀도, 압축 강도 및 구형도가 포함됩니다.

응용 분야

1. 연삭 및 연마: 세라믹, 유리, 코팅, 전자 제품 등의 연마재로 광범위하게 사용됩니다.

2. 촉매 지원: 석유화학 수소화 반응의 경우 알루미나 볼의 촉매는 반응 과정을 크게 지원하고 반응 과정은 더욱 효율적이고 선택성이 높아집니다.

3. 흡착제 : 수처리 및 폐가스 처리를 위한 환경 보호에 널리 사용됩니다. 물속의 불소이온, 중금속이온, 배기가스의 유해가스를 흡수하여 환경을 보호합니다.

4. 고온 내화물 : 고온에 대한 우수한 저항성에 따라 고온로 및 라이닝 용 가마에 널리 사용되며 내화 벽돌 등은 열 침식에 저항하고 로 및 가마의 수명을 연장하며 철강 및 야금의 고온 산업에 필수적입니다.

제품 비교

전통적인 강철 연삭 매체와 비교하여 Shandong Qishuai Wear-Resistant Equipment Co., Ltd.의 산화알루미늄 볼은 경량, 녹 방지 및 높은 내마모성과 같은 많은 장점을 가지고 있습니다. 이러한 특성은 장비의 에너지 소비를 낮추고 장비 유지 관리 비용을 절감합니다. 다른 브랜드의 산화알루미늄 볼과 비교할 때 당사 제품은 순도, 경도, 내마모성 및 화학적 침식 방지 측면에서 훨씬 우수하므로 고객이 더 많은 돈을 절약할 수 있습니다. 예를 들어, 다른 브랜드의 산화알루미늄 볼과 당사의 산화알루미늄 볼이 동일한 연삭 조건을 갖고 있고 산화알루미늄 볼의 마모율이 다른 브랜드의 산화알루미늄 볼보다 20% 적고 수명이 더 길다고 가정해 보겠습니다.

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