알루미나 세라믹 모자이크 라이닝 파이프

알루미나 세라믹 모자이크 라이닝 파이프는 산업용 배관의 주요 부품으로 야금, 전력, 광업, 석탄, 화학 등 많은 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 재료 운반 시 심각한 마모 및 부식이 발생합니다. 알루미나 세라믹 모자이크 라이닝 파이프는 배관의 수명과 성능을 크게 향상시키기 위해 이러한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.

탁월한 내마모성

Shandong Qishuai Wear Resistant Equipment Co., Ltd.의 알루미나 세라믹 모자이크 라이닝 파이프는 내마모성이 뛰어나고 알루미나 세라믹 라이닝은 경도가 매우 높으며 모스 경도 9에 도달할 수 있습니다. 위에서 언급한 높은 경도는 제품에 강한 내마모성을 제공하고 경도가 높고 고속인 침식성 물질과 오랫동안 접촉할 때 내마모성에서 우수한 성능을 유지하여 파이프라인의 수명을 크게 연장합니다.

자세히 말하자면, 미시적인 세계로 관점을 바꾸면 알루미나 세라믹의 치밀한 결정과 강한 분자간 결합으로 인해 재료의 마찰에 저항할 수 있습니다. 게다가, 낮은 마찰 계수는 알루미나 세라믹 라이닝 파이프가 내마모성이 우수한 이유 중 하나입니다. 라이닝 파이프의 내벽은 매우 매끄러우며 마찰계수는 일반 강관에 비해 50% 이상 낮습니다. 따라서 재료가 보다 원활하게 운반되고 파이프라인의 마찰과 마모 및 에너지 손실이 줄어듭니다.

뛰어난 내식성

화학적 안정성 측면에서 알루미나 세라믹의 주성분인 산화알루미늄은 고온에서 소결되어 안정적이고 조밀한 결정이 되며 많은 화학물질에 의해 부식되지 않습니다. 강산, 강알칼리 또는 염용액과 같은 부식성 매체에 관계없이 알루미나 세라믹 모자이크 라이닝 파이프는 부식되지 않습니다.

화학 산업의 산성 및 알칼리성 폐수 운송에서 전통적인 금속 파이프는 부식되고 짧은 시간 동안 천공되어 파이프라인 누출 및 공장 폐쇄를 초래합니다. 산화알루미늄 세라믹 모자이크 라인 파이프는 내식성이 우수하고 pH 값이 1~14인 가장 극한의 산 및 알칼리 환경에서 안정적으로 작동할 수 있으며 수명은 일반 금속 파이프보다 3~5배 길어 화학 기업의 안전한 생산과 안정적인 운영을 보장합니다.

고온 저항 및 열 안정성

알루미나 세라믹 모자이크 라이닝 파이프는 우수한 고온 저항성과 우수한 열 안정성을 가지며 1600℃ 환경에서도 견딜 수 있으며 고온 환경에서도 우수한 물리적 특성과 화학적 특성을 유지합니다. 그래서 그들은 고온 분야에서 널리 사용됩니다. 온도가 급격히 변하면 열팽창과 수축으로 인해 큰 응력이 발생하지 않습니다. 변형 및 균열 현상이 발생하지 않으며 배관 시스템은 장시간 고온 환경에서도 사용할 수 있습니다.

제품 제조공정

원료 선택

Shandong Qishuai Wear Resistant Equipment Co., Ltd.는 항상 우수성 추구를 고집합니다. 알루미나 세라믹 모자이크 라인 파이프 제조 시 우리는 원자재 선택에 대한 매우 높은 요구 사항을 준수합니다. 알루미나 함량이 95% 이상이고 불순물이 거의 없는 고알루미나 분말을 사용합니다. 이 고알루미나 분말은 당사 제품의 우수한 성능에 결정적인 역할을 하여 당사 제품이 높은 경도, 매우 강한 내마모성 및 우수한 화학적 안정성을 갖도록 만듭니다.

고객이 원자재의 고품질을 더 잘 이해할 수 있도록 원자재의 테스트 보고서 데이터를 추가했습니다.

모자이크 타일 적용 과정

모자이크 타일 적용 과정에서 우리는 독특하고 정확한 기술을 채택합니다. 첫째, 세라믹 타일을 모자이크 형태로 질서정연하게 조립하고 순서대로 배열함으로써 재료의 충격이 배관 내벽에 가하는 충격력을 피하고 배관의 내마모성을 더욱 향상시킨다.

강관과의 완벽한 일체화

강관을 선택할 때 우리는 고강도, 고인성 및 우수한 용접성을 갖춘 고품질 이음매 없는 강관과 국가 표준 요구 사항을 사용합니다. 강관은 세라믹 라이닝과 접착하기 전 녹 제거, 탈지, 인산염 처리 등의 전처리 과정을 거칩니다. 이러한 전처리를 통해 강관의 거칠기와 반응성을 향상시킬 수 있으며, 세라믹 라이닝과의 접착력을 향상시킬 수 있습니다.

세라믹 라이닝은 특수 복합 공정을 통해 강관과 접착됩니다. 세라믹 라이닝과 강관은 고온 소결과 고강도 접착제의 효과로 결합됩니다. 이 방법은 전체 파이프 라인의 구조적 강도를 보장합니다. 한편, 사용 중 세라믹 라이닝이 벗겨지거나 헐거워지는 문제는 발생하지 않습니다.

고온 소결시 세라믹 라이닝과 강관 사이에 화학적 결합이 형성됩니다. 세라믹 라이닝과 강관은 고온 소결을 통해 결합됩니다. 동시에 고강도 접착제가 세라믹 라이닝과 강관 사이에 완충 및 밀봉을 형성합니다. 이는 전체 파이프라인의 내식성과 밀봉을 크게 향상시킵니다.

제품 사양 및 맞춤화

표준사양 표시

다양한 고객의 다양한 요구를 충족하기 위해 우리는 광범위한 표준 사양 알루미나 세라믹 모자이크 라이닝 파이프를 제공합니다. 다음은 몇 가지 일반적인 사양 매개변수입니다.

맞춤형 기능:

치수 맞춤화: 내경, 외경 및 길이가 고정되지 않은 제품도 확실히 작업할 수 있습니다. 귀하가 파이프 공급을 위해 묶고 있는데 특정 길이와 치수의 파이프를 장착할 수 있는 넓은 공간이 없다고 가정하면, 우리는 장비와 파이프가 완벽하게 일치하도록 귀하가 제공한 치수에 따라 제품을 작업하고 제작할 것입니다.

세라믹 재료 맞춤화: 일반적으로 사용되는 95% 알루미나 세라믹 외에도 작동 환경 및 재료 요구 사항에 따라 알루미나 순도가 다른(예: 99% 알루미나 또는 92% 알루미나) 세라믹 재료의 내부 라이닝을 만들 수 있으므로 세라믹 라이닝 플레이트의 내마모성, 내식성 및 고온 방지 성능이 향상됩니다.

맞춤형 연결 방법: 세라믹 재료를 장비에 연결하는 방법에는 용접, 플랜지 연결, 퀵 커넥터 피팅 등 다양한 방법이 있습니다. 장비 인터페이스에 필요한 연결 방법에 따라 적합한 방법을 선택해야 합니다.

엄격한 품질검사 시스템

Shandong Qishuai Wear Resistant Equipment Co., Ltd.는 항상 제품 품질을 기업의 생명으로 삼습니다. 원자재부터 완제품까지 다양한 링크로 완벽한 품질 검사 시스템을 구축했습니다. 원자재 조달 링크에서는 고순도 알루미나 분말을 하나씩 테스트합니다. 알루미나 함량, 불순물 항목 및 입자 크기 분포를 테스트합니다. 재료가 위의 모든 테스트를 통과해야만 생산에 사용될 수 있습니다. X선 형광 분광계(XRF)를 사용하여 원료의 화학적 조성을 정확하게 분석하며, 산화알루미늄 함량은 항상 95% 이상이며, 불순물은 매우 낮은 수준으로 제어됩니다.

생산 과정부터 모든 링크에 걸쳐 엄격한 품질 관리가 이루어집니다. 세라믹 패치 코팅 후 초음파 탐상기를 사용하여 세라믹 패치와 파이프 내벽의 결합 강도를 확인하고 느슨해짐이나 박리 현상이 없는지 확인합니다. 최종 점검링크에서는 파이프도 하나씩 점검하게 됩니다. 배관의 내경, 외경, 길이를 3차원 측정기로 정확하게 측정한 후, 규격에 따라 배관의 내경, 외경, 길이를 확인합니다. 내마모성은 마모 시험기로 시뮬레이션하고 지정된 시간 동안 제품의 마모율을 측정합니다. 산성 또는 알칼리성 환경에서 내식성을 확인하기 위해 제품을 염수 분무실에 배치합니다.

아래는 선별된 검사 항목에 대한 샘플 보고서입니다.

문의하기