크롬 카바이드 표면 경화 파이프

Shandong Qishuai Wear-Resistant Equipment Co., Ltd. 크롬 카바이드 하드페이싱 파이프는 고품질 탄소강 또는 저합금강을 모재로 사용합니다. 고급 오버레이 용접 공정은 파이프 내부 표면에 고경도 크롬 카바이드 합금 내마모성 코팅의 균일한 층을 적용합니다. 이 독특한 구조 설계는 모재의 높은 강도와 ​​인성을 크롬 카바이드 층의 뛰어난 내마모성과 결합하여 다양한 고마모 조건에서 파이프라인 운송에 이상적인 선택입니다. 

채광 작업에서는 상당한 양의 모래와 자갈 입자가 포함된 슬러리를 운반합니다. 전력 산업 내에서는 석탄 운송 및 재 제거 시스템을 위한 중요한 파이프라인 역할을 합니다. 건축자재 생산에서는 원자재와 클링커의 운송을 담당합니다. 탁월한 성능을 갖춘 Chromium Carbide Hardfacing Pipe는 다양한 산업 분야에서 안정적인 생산 운영을 보장하여 산업 발전을 강력하게 지원합니다.

주요 매개변수 및 특성

생산 공정 및 품질 보증 - 품질은 전문 제조에서 비롯됩니다

고급 생산 공정 설명

Shandong Qishuai Wear Resistant Equipment Co., Ltd.는 고객에게 크롬 카바이드 하드페이스 오버레이 파이프 공급을 전문으로 합니다. 우리는 완벽한 품질은 완벽한 생산 방법과 생산 과정의 각 링크에 대한 엄격한 관리에서 비롯된다고 확신합니다. 다음 내용에서는 크롬 카바이드 표면 경화 오버레이 파이프의 생산 공정을 살펴보겠습니다.

원료 스크리닝: 표면 경화 오버레이 파이프 기본 재료로 고품질 탄소강 또는 저합금강을 선택하고, 탄소강 및 저합금강의 화학적 조성 및 기계적 성능이 요구 사항을 충족합니다. 한편, 후속 오버레이 용접이 우수한 성능을 갖도록 고순도 크롬 카바이드 합금 분말이 선택됩니다. 원자재 검사가 완료되었으며 다음 생산 링크까지 적격한 시간이 허용됩니다.

표면 전처리: 기질 파이프의 표면을 쇼트 블라스팅 및 샌드 블라스팅하여 표면의 녹 및 오일 오염을 청소합니다. 요구 사항에 따라 표면의 특정 거칠기를 얻을 수 있습니다.

오버레이 용접 프로세스 구현: 자동화된 오버레이 용접 장비를 사용하여 효율적인 자동화 서브머지드 아크 오버레이 용접 프로세스 또는 가스 차폐 오버레이 용접 프로세스를 적용할 수 있습니다. 오버레이 공정에서는 자동 제어 시스템을 통해 용접 전류, 전압 및 용접 속도를 엄격하게 제어합니다. 이는 기본 파이프 용접 부품의 내벽에 있는 크롬 카바이드 합금 오버레이를 균일하고 조밀하게 제어할 수 있습니다. 베이스 파이프의 내벽에 내마모층을 형성하고 자동 제어 시스템은 오버레이 용접층의 균일성과 성능 안정성을 보장할 수 있습니다.

열처리 공정: 표면 처리 후 요구 사항에 따라 파이프라인에 특정 종류의 열처리 공정을 적용할 수 있습니다. 표면층의 응력을 제거할 수 있습니다. 표면층의 미세 구조와 특성을 개선하고 표면층의 경도, 내마모성 및 내식성을 향상시킬 수 있습니다.

치수 가공 및 교정: 고객의 요구 사항에 따라 오버레이 용접 파이프에 정밀한 치수 가공을 적용할 수 있습니다. 이는 파이프 내경과 파이프 벽 두께의 정확성을 보장할 수 있습니다. 동시에 파이프의 직진도와 진원도가 확립된 표준을 충족하도록 보장하기 위해 교정 공정이 적용됩니다.

완제품 검사: 각 크롬 카바이드 표면 경화 오버레이 파이프는 경도 테스트, 내마모성 테스트, 결합 강도 테스트, 내식성 테스트, 육안 검사, 치수 정확도 테스트 등 다양한 측면을 포괄하는 포괄적이고 엄격한 품질 테스트를 거칩니다. 이러한 검사를 완벽하게 통과한 제품에만 Shandong Qishuai 로고가 부착되어 시장에 출시됩니다.

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