크롬 카바이드 오버레이 마모 플레이트

Shandong Qishuai 고품질 크롬 카바이드 오버레이 마모 플레이트는 오픈 아크 용접 공정을 사용합니다. 용접 와이어와 모재 강판 표면 사이에 형성된 금속 아크를 이용하여 오버레이 용접 공정에 의해 용접 와이어와 특별히 고안된 합금 분말을 용융 풀에 녹이고, 공정에서 형성된 내마모성 합금 재료가 공정 중에 자동으로 융합되는 공정입니다. 광산 마모 부품, 시멘트 마모 플레이트 등 다양한 산업에 적용 가능합니다. 맞춤형 주문.

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제품 설명

신뢰할 수 있는 중국 크롬 카바이드 오버레이 마모 플레이트 공급업체, 제조업체 및 공장으로서 당사는 까다로운 산업 환경에 맞는 공장 직접 고품질 마모 방지 솔루션을 제공합니다.

크롬 카바이드 오버레이 마모 플레이트는 산업 장비를 보호하는 역할을 합니다. 내마모성과 내충격성이 뛰어나고 고온 환경에서 작동할 수 있어 유지 관리 비용을 절감하고 생산량을 늘리는 데 도움이 됩니다. Shandong Qishuai Wear-Resistant Equipment Co., Ltd.의 크롬 카바이드 오버레이 마모 플레이트를 선택한다는 것은 산업 기계에 강력한 내마모성을 부여하여 고효율 생산의 새로운 시대를 여는 것을 의미합니다.

핵심 제품 특징

탁월한 내마모성

크롬 카바이드 오버레이 마모 플레이트와 비교하여 Shandong Qishuai Wear-Resistant Equipment Co., Ltd.의 크롬 카바이드 표면층은 카바이드 합금입니다. 크롬 카바이드의 경도는 매우 높고 미세 경도는 HV1700-2000을 초과하며 마모 플레이트 표면 경도는 지속적으로 HRC58-65에 도달할 수 있습니다.

전문적인 마모 테스트 데이터에 따르면 동일한 연마 마모 조건에서 표준 저탄소강은 0.5g/h의 마모율을 나타내는 반면, 당사의 크롬 카바이드 오버레이 마모 플레이트는 단 0.05g/h의 마모율을 나타냅니다. 이는 저탄소강에 비해 내마모성이 10배 이상 우수함을 의미합니다. 고경도 광석으로부터 빈번한 충격과 마찰을 받을 때 크롬 카바이드 오버레이 마모 플레이트는 견고한 크롬 카바이드 합금 층을 통해 마모를 효과적으로 방지합니다. 이를 통해 장비 서비스 수명이 크게 연장되고 기업의 유지 관리 비용이 절감됩니다.

높은 충격 저항

당사의 크롬 카바이드 오버레이 마모 플레이트는 내충격성이 뛰어납니다. 기본 재료는 견고한 저탄소 또는 저합금강이고, 외부 층은 고경도 크롬 탄화물 층입니다. 충격 하중이 발생하면 탄력 있는 기판이 에너지를 흡수하고 내마모성 층의 부서지기 쉬운 파손을 방지할 수 있습니다. 충격 하중을 받는 플레이트의 신뢰성과 안정성이 크게 향상되어 기계의 수명이 크게 연장되고 장비가 유지 보수를 기다리는 시간이 줄어들고 생산 효율성이 향상됩니다.

우수한 고온 저항

Shandong Qishuai 내마모성 장비크롬 카바이드 오버레이 마모 플레이트는 우수한 고온 저항 성능을 가지고 있습니다. 합금 탄화물의 경도와 내마모성은 고온에서 매우 안정적입니다. 마모 플레이트는 고온(200-600)°C에서 여전히 높은 경도와 내마모성을 유지할 수 있습니다.

야금 생산에서는 고온로 롤이 고온로에 나타나는 경우가 많습니다. 내부 온도는 약 500°C입니다. 일반 강판은 경도와 내마모성이 급격히 떨어지므로 롤러가 심하게 마모되어 생산에 영향을 미칩니다. 크롬 카바이드 오버레이 마모 플레이트로 만든 퍼니스 롤은 고온에서 안정적으로 작동할 수 있으며 고온 재료는 퍼니스 롤을 침식하거나 마모하지 않습니다. 퍼니스 롤은 쉽게 마모되지 않으며 서비스 수명이 크게 연장됩니다. 장비 교체 비용이 절감되고, 생산이 지속됩니다.

Chromium Carbide Overlay Wear Plate

제품 사양

다양한 산업 부문의 다양한 요구 사항을 충족하기 위해 당사는 다양한 사양의 크롬 카바이드 오버레이 마모 플레이트를 제공합니다. 자세한 매개변수는 아래 표에 설명되어 있습니다.

목	매개변수 세부사항
기판 재료	Q235, Q345 및 기타 저탄소 또는 저합금강; 다른 자료는 고객 요구 사항을 충족하도록 맞춤화될 수 있습니다.
클래딩층의 재질	Cr(25~40%) 및 C(3.0~5.0%)와 같은 여러 합금 원소를 포함하는 크롬 탄화물 합금은 금속 조직에서 50%를 초과하는 탄화물(Cr₇C₃)의 부피 분율을 나타냅니다.
두께	총 두께 범위: 6~50mm, 맞춤 가능; 일반적인 조합에는 3 + 3mm, 4 + 4mm, 5 + 5mm, 6 + 4mm, 6 + 5mm, 6 + 6mm, 8 + 4mm, 8 + 5mm, 8 + 6mm, 8 + 8mm, 10 + 4mm, 10 + 5mm, 10 + 6mm, 10 + 7mm, 10 + 8mm, 10이 포함됩니다. + 9mm, 10 + 10mm, 10 + 20mm, 12 + 4mm, 12 + 5mm, 12 + 6mm, 12 + 7mm, 12 + 8mm, 12 + 10mm, 12 + 11mm, 12 + 12mm, 14 + 6mm, 14 + 8mm, 14 + 10mm, 16 + 6mm, 16 + 8mm, 16 + 10mm, 18 + 6mm, 18 + 8mm, 18 + 10mm, 20 + 5mm, 20 + 6mm, 20 + 8mm, 20 + 10mm, 20 + 20mm 등
너비	1400mm, 2100mm 등 맞춤형 가능
길이	3000mm, 3400mm, 3500mm 등 맞춤형 가능
경도	표면 경도 HRC 58-65, 크롬 탄화물 합금층의 미세 경도 HV 1700-2000 이상.
인장강도	기판의 인장 강도는 재료에 따라 다릅니다. 예를 들어, Q235 기판은 370-500 MPa의 인장 강도를 나타내는 반면 Q345 기판은 470-630 MPa의 인장 강도를 나타냅니다. 내마모성 층과 기판 사이의 결합 강도가 보장된다면 복합 판은 유리한 기계적 특성을 갖습니다.
평탄도 공차	±3밀리미터/미터
두께 공차	코팅 두께는 균일하며 공차는 0~0.5mm 이내입니다.

Chromium Carbide Overlay Wear Plate

품질 관리

우리는 원자재 조달부터 완제품 발송까지 모든 단계에서 엄격하고 포괄적인 품질 관리 절차를 확립했으며 엄격한 감독을 받습니다. 원자재 조달 단계에서 저탄소강 또는 저합금강 기판과 크롬 카바이드 합금 분말은 엄격한 품질 검사를 거쳐 화학적 조성, 기계적 특성 및 기타 측정항목이 표준 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

생산 중에 전류, 전압, 용접 속도를 포함한 용접 공정 매개변수가 실시간으로 모니터링되어 모든 단계에서 기술 사양을 준수합니다. 동시에 초음파 결함 탐지, 자분탐상 검사 등 첨단 비파괴 검사 기술을 활용해 제품을 종합적으로 검사하고 잠재적인 내부 결함을 신속하게 식별하고 제거합니다.

배송에 앞서 완성된 크롬 카바이드 오버레이 마모 플레이트는 경도 테스트, 결합 강도 테스트, 충격 인성 테스트를 포함한 여러 성능 테스트를 거칩니다. 모든 검사 기준을 통과한 제품만 배송이 승인되므로 고객에게 배송되는 모든 플레이트의 탁월한 품질이 보장됩니다.