용접 크롬 카바이드 오버레이 플레이트

다양한 제품에 적용 가능한 높은 내마모성, 높은 내충격성 및 고온 저항성을 지닌 용접 크롬 카바이드 오버레이 플레이트 다양한 제품이 완성되어 지금 문의하실 준비가 되었습니다!

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제품 설명

전문적인 중국 용접 크롬 카바이드 오버레이 플레이트 제조업체, 공급업체 및 공장으로서 우리는 중장비 산업용 애플리케이션을 위해 설계된 프리미엄 내마모성 플레이트를 제공합니다.

Shandong Qishuai Wear Resistant Equipment Co., Ltd.용접 크롬 카바이드 오버레이 플레이트는 높은 경도, 높은 내마모성 및 충격 저항성을 갖습니다. 크롬 카바이드는 화학적으로 매우 높은 경도와 안정성을 가지고 있습니다. 오버레이 용접 과정에서 크롬 탄화물 입자는 합금층에 고르게 분포되어 보호 코팅 역할을 합니다. 광산, 야금, 발전 및 건축 자재 산업과 같은 혹독한 조건에서 장비가 침식, 마모 및 고경도 재료의 충격에 직면할 때 당사의 내마모성 플레이트는 이러한 마모 요인을 효과적으로 저항합니다. 이는 유지 관리 비용과 교체 빈도를 줄이면서 장비 서비스 수명을 크게 연장합니다.

Welding Chromium Carbide Overlay Plate

핵심 제조 공정

용접 크롬 카바이드 오버레이 플레이트놀라운 성능은 우수한 제조 방식에서 비롯됩니다. Shandong Qishuai Wear Resistant Equipment Co., Ltd는 다양한 고급 오버레이 용접 공정, 서브머지드 아크 용접 공정, 오픈 아크 용접 공정, 오픈 아크 용접 공정을 사용하여 제품의 품질과 안정성을 보장합니다.

서브머지드 아크 용접 공정: 서브머지드 아크 용접은 플럭스 층의 덮개 아래에서 수행됩니다. 크롬 카바이드 오버레이 플레이트 제조시 용접 와이어는 소모성 전극으로 사용되며 와이어와 플럭스 피복 아래의 작업물 사이에 아크가 발생합니다. 아크 온도는 와이어, 모재, 플럭스 모두를 빠르게 녹이게 합니다. 아크 길이가 증가함에 따라 용융 금속 풀이 전진하고 냉각 시 응고됩니다. 따라서 오버레이 코팅은 용융 풀의 지속적인 전진에 의해 형성됩니다. 서브머지드 아크 용접 공정의 장점은 안정적인 용접 품질, 큰 용입 깊이 및 높은 작업 효율성을 보장할 수 있으며, 넓은 면적의 오버레이 용접도 단시간에 완료할 수 있다는 것입니다. 또한, 플럭스의 보호작용으로 오버레이층이 주변의 불순물로 오염되는 것을 방지하여 오버레이층의 순도와 성능의 안정성을 보장할 수 있습니다.

오픈 아크 용접 공정: 오픈 아크 용접은 플럭스를 덮지 않고 수행됩니다. 용접 시 와이어의 플럭스 코어가 분해되어 보호 가스를 생성하는 자체 차폐형 플럭스 코어드 와이어를 사용합니다. 개방형 아크 용접은 적용이 더욱 유연하며 다양하고 복잡한 형상 및 위치에서 오버레이 용접 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 한편, 용접 공정에서 입력 열을 더 잘 제어하고 모재의 열 변형을 최대한 피할 수 있습니다. 또한 용접 공정에서는 용접 영역을 직접 확인하고 용접 매개변수를 적시에 조정하여 오버레이 품질을 보장할 수 있습니다.

우리는 전문 기술 팀을 보유하고 있으며 수입 고급 생산 장비를 보유하고 있으며 국제 표준 및 제조 공정을 엄격히 준수하여 원자재 구매부터 완제품 검사까지 각 링크의 품질을 엄격하게 통제합니다.

Welding Chromium Carbide Overlay Plate

사양 매개변수

다양한 고객의 다양한 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 사양을 제공합니다. 특정 매개변수는 다음과 같습니다:

매개변수 이름	매개변수 세부사항	메모
코팅 두께	3 - 25mm	특정 적용 시나리오 및 마모 요구 사항에 맞게 맞춤화할 수 있으며 적절한 두께를 선택하면 최적의 내마모성이 보장됩니다.
제품 치수	1400×3000mm, 1400×3400mm, 1400×3500mm, 2100×3500mm 등	맞춤 측정기준이 지원됩니다. 소형 부품이 필요하든 대형 장비 라이너가 필요하든 당사는 고객의 도면에 따라 정확하게 제작할 수 있습니다.
경도	HRC58 - 65	크롬 카바이드의 높은 경도로 인해 코팅에 탁월한 내마모성이 부여되어 다양한 고경도 재료의 마모를 견딜 수 있습니다.
화학 성분	C(%):3.0 - 5.0 ,Cr(%):25 - 40	최적의 화학 조성 비율은 제품의 안정성과 신뢰성을 보장하여 다양한 작동 조건에서도 뛰어난 성능을 보장합니다.
미세구조	미세 조직 내 탄화물(Cr₇C₃)의 부피 비율은 50%를 초과합니다.	독특한 미세 구조는 코팅의 내마모성과 내충격성을 향상시켜 더욱 견고하고 내구성을 높여줍니다.
표면 처리	표면경화, 클래딩, 코팅	다양한 표면 처리 방법으로 제품의 내마모성과 내식성을 더욱 향상시켜 수명을 연장합니다.
기술	표면 용접, 오픈 아크 용접, 서브머지드 아크 용접	고급 제조 기술은 일관되고 안정적인 제품 품질을 보장하여 고품질 제품에 대한 요구 사항을 충족합니다.
내마모성	저탄소강 대비 30배, 열처리강 대비 12배	뛰어난 내마모성은 장비 마모율을 크게 줄여 유지 관리 및 교체 빈도를 최소화하여 상당한 비용 절감 효과를 제공합니다.
충격 방지	중간	내충격성이 뛰어나고 어느 정도의 충격 하중을 견딜 수 있어 복잡한 작동 조건에서도 장비가 정상적으로 작동하도록 보장합니다.
평탄도 공차	±3mm /m	제품의 균일성을 보장하고 설치 및 사용을 용이하게 하기 위해 평탄도 공차를 엄격하게 제어합니다.
두께 공차	코팅 두께는 균일하며 공차는 0~0.5mm 이내입니다.	두께 공차를 정밀하게 제어하면 일관된 제품 품질이 보장되어 안정적이고 신뢰할 수 있는 제품을 제공할 수 있습니다.

사양에 따르면 당사의 용접 크롬 카바이드 오버레이 플레이트는 다양한 제품에 적용 가능하며 다양한 산업 응용 분야의 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 당사 제품에 대한 사양이 있는 경우 주저하지 말고 당사에 문의하십시오. 맞춤형 서비스를 제공해드리겠습니다.

Welding Chromium Carbide Overlay Plate

자주 묻는 질문?

용접 크롬 카바이드 오버레이 플레이트의 대략적인 서비스 수명은 얼마나 됩니까?

용접 크롬 카바이드 오버레이 플레이트의 수명은 작동 조건(재료의 경도, 충격 조건, 온도 등), 사용 시간 및 장비 작동 조건과 같은 많은 요소에 의해 영향을 받습니다. 광산, 시멘트 등의 정상적인 작동 조건에서 당사의 내마모성 플레이트의 사용 수명은 기존 내마모성 재료에 비해 3~5배 향상될 수 있습니다. 예를 들어, 광산 분쇄기의 라이너 사용 수명은 일반 내마모성 재료를 사용할 때 3~6개월에 불과합니다. 내마모성 플레이트를 사용한 후 서비스 수명은 12~18개월에 달할 수 있습니다.

어떤 온도 범위를 사용할 수 있나요?

합금 탄화물은 고온에서 안정성이 높기 때문에 고온에 대한 호흡이 좋으며 고온 조건(500°C)에서도 정상적으로 작동할 수 있습니다. 특정 맞춤형 요구 사항이 있는 경우 합금의 특수한 구성과 공정을 통해 고온 영역에서도 사용할 수 있습니다. 특정 요구 사항은 요구 사항에 따라 문의할 수 있습니다.

맞춤형 용접 크롬 카바이드 오버레이 플레이트를 주문하려면 어떤 정보를 제공해야 합니까?

맞춤형 주문을 원할 경우 다음 정보를 준비하십시오.

작동 조건: 장비의 작동 조건(예: 고온, 부식, 충격 등), 장비와 접촉하는 재료의 특성(경도, 입자 크기, 화학적 특성 등), 장비 속도 및 부하.

치수 요구 사항: 제품 길이, 너비 및 두께. 표준 형상이 아닌 경우 치수 요구 사항을 더 잘 이해할 수 있도록 도면이나 3D 모델을 보내주시는 것이 좋습니다.

성능 요구 사항: 경도, 내마모성, 충격 저항 등에 대한 요구 사항. (1) 경도 범위; (2) 내마모성의 배수.

용접 크롬 카바이드 오버레이 플레이트의 가격은 어떻게 계산됩니까?

당사의 가격은 주로 원자재 비용, 제조 공정, 제품 사양 및 맞춤형 요구 사항 등의 요소에 의해 영향을 받습니다. 일반적으로 표준 사양 제품에는 고정 가격이 제공되며 맞춤형 제품의 가격은 맞춤형 요구 사항 및 특별 요구 사항의 정도에 따라 계산됩니다. 특정 가격에 대해서는 판매점에 문의하여 특정 요구 사항에 따른 견적을 문의하세요.