알루미나 세라믹 튜브 착용

조달 영역 및 엔지니어링 시나리오에 대한 핵심 적응

남미 광산 벨트: 브라질과 칠레의 철광석 광미 파이프라인 및 구리광석 슬러리 운송 프로젝트.

동남아시아 화학 클러스터: 인도네시아와 말레이시아에서 화학 분말과 팜유 잔류물을 운송하기 위한 파이프라인입니다.

호주 광산 지역: 철광석 및 보크사이트 수송을 위한 파이프라인과 세척 및 가공 공장을 지원하는 파이프라인.

중동 에너지 생산 지역: 유전 및 가스전 모래 및 자갈 운송, 정유 분말 재료 운송 파이프라인

북미 전력 및 광업: 미국 발전소를 위한 비산회 운송, 캐나다의 금속 슬러리 운송 프로젝트

유럽 ​​건축 자재 및 환경 보호: 독일과 폴란드의 시멘트 원료 운반 파이프라인 및 폐기물 소각 비산회 운반 파이프라인

이 공장은 원산지 통관 및 설치 액세서리를 포함하여 해외 시장을 위한 전체 파이프라인 시스템의 원스톱 배송을 지원합니다. 글로벌 엔지니어링 계약자, 광산 회사, 전력 및 화학 그룹에 현지 작업 조건에 적합한 파이프라인 선택 및 맞춤화 솔루션을 제공할 수 있습니다.

알루미나 세라믹 튜브 강철 세라믹 복합 파이프 착용

제품 핵심 성능 장점

조립식 알루미나 세라믹 모자이크 라이닝 파이프인 당사의 마모 알루미나 세라믹 튜브는 현장 핸드 라이닝 파이프 및 일반 합금 내마모성 파이프에 비해 몇 가지 뚜렷한 장점을 제공합니다.

강도와 내마모성 기준을 모두 충족하는 스틸-세라믹 이중상 복합재: 외부 레이어는 고품질 탄소강 파이프를 사용하여 압력과 충격을 견디고, 내부 레이어에는 내마모성과 부식 방지를 위해 92%/95% 고순도 알루미나 세라믹이 상감되어 있습니다. 강관의 기계적 강도와 세라믹의 초고내마모성을 결합하여 고압 이송 및 외부 충격을 견딜 수 있으며 복잡한 실외 작업 조건에 적합합니다.

조립식 라이닝 공정, 돌출부가 없는 부드러운 내벽: 공장에서 표준화된 조립식 세라믹 라이닝, 최소한의 간격으로 촘촘하게 접합된 모자이크 조각, 단차가 없는 매끄러운 내벽, 낮은 운반 저항, 재료 막힘이나 축적 없음, 분말 및 슬러리 운반 효율이 더 높습니다.

완전한 완제품 납품, 높은 현장 설치 효율성: 파이프라인은 공장에서 납품되는 완전한 완제품으로 현장 라이닝 공사가 필요하지 않습니다. 현장에서는 플랜지/용접 연결만 사용하면 건설 주기가 80% 단축되고 파이프라인 가동 중지 시간과 수정 시간이 크게 단축됩니다.

매우 긴 내마모 수명과 낮은 전체 비용: 알루미나 세라믹의 내부 라이닝은 모스 경도 9를 가지며 내마모성은 일반 이음매 없는 강관의 10~15배, 합금 내마모성 파이프의 3~5배입니다. 이는 파이프 교체 빈도와 가동 중지 시간 손실을 크게 줄여 전체 수명 주기에 걸쳐 상당한 비용 이점을 제공합니다.

부식 및 내열성, 복합 매체에 적합: 세라믹 층은 화학적 특성이 안정적이고 산 및 알칼리 부식과 재료 침식에 강하며 -50℃ ~ 500℃ 범위의 조건에서 안정적으로 작동할 수 있습니다. 광물 슬러리, 분말, 부식성 폐액, 고온 배가스와 같은 다양한 매체를 운반하는 데 적합합니다.

다양한 파이프 피팅, 전체 생산 라인에 대한 원활한 적용: 직선 파이프 외에도 세라믹 라이닝 엘보, 티, 리듀서, 크로스 및 기타 불규칙한 파이프 피팅을 동시에 맞춤화할 수 있어 전체 생산 라인 보호에 약점이 없도록 보장하고 엘보 및 리듀서와 같이 쉽게 마모되는 부품의 과도한 마모 및 찢어짐 문제를 완전히 해결합니다.

원 제조업체의 안정적인 품질 관리, 완전한 사양 및 충분한 재고: 표준 파이프 직경은 항상 재고가 있어 대량 엔지니어링 주문을 지원하고 완전한 원 제조업체 품질 검사 보고서 및 자재 인증서를 제공하여 해외 프로젝트 승인 표준을 충족할 수 있습니다.

기술 사양

알루미나 세라믹 모자이크 라이닝 파이프 단면

핵심 응용 산업 및 운영 조건

Wear Alumina Ceramic Tube는 장거리 자재 파이프라인 운송을 위해 설계되었으며 적용 분야는 세라믹 라이닝 벽돌, 연소 노즐, 내화 도가니 등과 완전히 다릅니다. 광업, 발전, 화학 산업에서 파이프라인의 내마모성 업그레이드를 위한 핵심 제품입니다.

광산 광미 및 정광 슬러리 운송, 발전소 비산회 및 석탄 파이프라인 운송, 화학 분말 및 부식성 슬러리 운송, 야금 슬래그 및 슬러리 운송, 건축 자재 시멘트 원료 및 클링커 운송, 곡물 처리 입상 물질 운송 및 폐기물 소각 비산회 운송 등과 같은 시나리오에서 널리 사용됩니다. 운송 파이프라인의 마모 및 천공, 누출, 빈번한 교체 및 유지 관리, 높은 작동과 같은 업계 문제점을 해결하도록 특별히 설계되었습니다. 그리고 유지비.

원래 공장 품질 및 국경 간 서비스 보장

Shandong Qishuai Wear-Resistant Equipment Co., Ltd.는 복합 마모 파이프 시리즈 제품의 전문 공급업체입니다. 알루미나 세라믹 모자이크 라이닝 파이프의 연구 개발 및 생산 분야에서 10년 이상의 경험을 바탕으로 당사는 성숙한 파이프 복합 기술과 완벽한 라인 엔지니어링 지원 기능을 보유하고 있으며 전 세계 여러 산업 분야의 산업 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다.

공장은 원래 공장 조립식, 원래 공장 품질 검사 및 원래 공장 애프터 서비스를 포함하여 전체 체인 제어를 준수합니다. 모든 Wear Alumina Ceramic Tube는 수압 테스트, 내마모성 테스트, 치수 교정을 포함한 3가지 공장 검사를 거쳐 안정적이고 신뢰할 수 있는 품질을 보장합니다. 우리는 해외 고객에게 무료 파이프라인 선택, 전체 라인 솔루션 설계, 현장 설치 지침 및 국가 간 애프터 서비스 후속 조치를 포함한 원스톱 서비스를 제공합니다. 샘플 테스트, 대량 맞춤화, 전체 라인 엔지니어링 지원을 지원하며 조달 견적 요청에 24시간 이내에 응답합니다.

FAQ

Q1: 일반 내마모성 강관에 비해 내마모성 알루미나 세라믹 튜브의 장점은 무엇입니까?

일반 내마모성 강관은 내마모성을 위해 합금 재료를 사용하지만 수명은 제한되어 있습니다. 우리의 파이프는 일반 강관보다 내마모성이 10배 이상 높은 고경도 알루미나 세라믹 내부층을 가지고 있습니다. 또한 내벽이 매끄러워 막히지 않고 부식에 강합니다. 총 사용 비용이 낮기 때문에 마모가 심하고 주기가 긴 운송 파이프라인에 더 적합합니다.

Q2: 직선형 파이프 외에도 엘보우, 티형 등 불규칙한 모양의 파이프 피팅에도 세라믹 라이닝을 적용할 수 있나요?

전적으로. 우리는 90°/45° 엘보우, 동일/축소 티, 동심/편심 리듀서, 크로스 및 기타 불규칙한 모양의 피팅을 포함한 전체 파이프 피팅 범위의 맞춤화를 지원합니다. 이들 모두는 알루미나 세라믹으로 라이닝되어 약점 없이 전체 파이프라인에 걸쳐 내마모성 보호를 달성할 수 있습니다.

Q3: 세라믹 라이닝 파이프의 설치가 복잡하며 특별한 공사가 필요한가요?

설치는 매우 간단합니다. 본 제품은 조립식 파이프로 플랜지나 용접만으로 현장 설치가 가능합니다. 현장 라이닝이 필요하지 않습니다. 일반 배관 설치 팀이 설치를 완료할 수 있으며 원격 설치 기술 지도도 제공할 수 있습니다.

Q4: 표준 크기의 파이프 재고가 있습니까? 맞춤 주문의 리드타임은 얼마나 됩니까?

우리는 DN50부터 DN300까지 공통 직경의 직관 재고를 정기적으로 유지하고 있으며, 재고 품목에 대한 주문은 48시간 이내에 배송될 수 있습니다. 직경이 크고 불규칙한 모양의 파이프 피팅 맞춤 주문의 경우 생산 주기는 영업일 기준 10~15일이며, 해외 프로젝트의 진행을 보장하기 위해 프로젝트 일정에 따라 생산 우선순위를 지정할 수 있습니다.

Q5: 수출 조달을 위해 어떤 엔지니어링 지원 문서를 제공할 수 있습니까?

우리는 해외 통관, 프로젝트 입찰 및 프로젝트 완료 승인의 모든 요구를 충족시키기 위해 원래 공장 기술 사양, 재료 테스트 보고서, 공장 수압 테스트 보고서, 제품 설치 지침, 포장 목록, 세관 신고서 등의 전체 세트를 무료로 제공할 수 있습니다.